當(dāng)下，許多電感企業(yè)正在通過采用全自動(dòng)化設(shè)備來減輕對(duì)人工的依賴，但是并不是所有的工序都是可以全自動(dòng)化生產(chǎn)的，磁環(huán)電感，一些工字電感還是需要大量勞動(dòng)力的，這也是許多全自動(dòng)化設(shè)備制造商需要努力和研究的方向。

  對(duì)于電感企業(yè)來說，如果電感生產(chǎn)批量小的話，應(yīng)該不會(huì)購(gòu)入相關(guān)全自動(dòng)設(shè)備，而是使用已有的半自動(dòng)設(shè)備或者通過人工來做。同時(shí)電感全自動(dòng)化設(shè)備主要是解決訂單量大的產(chǎn)品，發(fā)揮機(jī)器真正的作用，如一些全自動(dòng)化設(shè)備不能夠操作的產(chǎn)品，通過人工來做還有利潤(rùn)空間的話，企業(yè)應(yīng)該不會(huì)考慮購(gòu)入自動(dòng)化設(shè)備，畢竟也是一筆不小的開支。

  蘇州谷景電子早在2015年就推出了全自動(dòng)生產(chǎn)的貼片電感，與傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)相比，蘇州谷景電子僅需15%的人力和50%的車間，就可以實(shí)現(xiàn)相同產(chǎn)出，同時(shí)全自動(dòng)化生產(chǎn)是的產(chǎn)品差異性降低，質(zhì)量及可靠性更高。

  電感自動(dòng)化設(shè)備給企業(yè)帶來了切切實(shí)實(shí)的經(jīng)濟(jì)效益，毫不夸張的說，一臺(tái)機(jī)器可以頂三五個(gè)人。自動(dòng)化最終發(fā)展方向是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全自動(dòng)化生產(chǎn)，對(duì)于目前可能無法使用全自動(dòng)生產(chǎn)的生產(chǎn)工序來說，設(shè)備廠商也在想方設(shè)法的研究和制造出可實(shí)現(xiàn)的設(shè)備。企業(yè)自動(dòng)化在未來會(huì)越來越常見，這是一個(gè)趨勢(shì)，越來越多的生產(chǎn)工序?qū)?huì)被自動(dòng)化程序替代。